Умная фабрика по производству изделий с применением аддитивных технологий открылась в столичном технопарке «Строгино». Об этом сообщила заместитель Мэра Москвы Наталья Сергунина. По ее словам, на фабрике используется свыше 200 инновационных 3D-принтеров, связанных в единую экосистему, позволяющую контролировать расход материала для печати, время работы и прочие параметры. 

«Технологии 3D-печати стали еще активнее развиваться у нас после ухода иностранных поставщиков. Новый проект в технопарке “Строгино” — это первая в России столь масштабная специализированная площадка. На ней задействовано больше 200 самых современных 3D-принтеров. Их мощности хватает не только для изготовления пробных партий изделий, но и серийного производства. На замену импортным аналогам там уже делают корпуса для электроники и другие комплектующие», — сказала Сергунина.

Принтеры функционируют на базе инновационных аддитивных технологий, когда объемное изделие слой за слоем печатается на основе виртуальной модели. На подготовку компьютерной модели и создание ранней версии продукта уходит всего несколько часов. Таким образом можно оперативно изготавливать партии деталей для пищевой и легкой промышленности, автомобилестроения, фармацевтики, ювелирного дела, строительства, аэрокосмической индустрии, энергетики и других отраслей.

На фабрике есть несколько видов устройств. Один из них создает детали путем плавления и продавливания термопластичного волокна через формирующее отверстие. Так можно создавать предметы простых форм с небольшим количеством элементов. Для производства деталей высокой четкости используются модели с технологией стереолитографии, когда жидкий полимер превращают в пластик с помощью лазера. Чтобы получить высокопрочные детали со сложной геометрией, в том числе с внутренними элементами и тонкими стенками, используется другой вид 3D-принтеров, где высокомощный лазер спекает мелкие частицы порошка полимера

«В существующих реалиях, когда скорость имеет важное значение, без 3D-печати не обойтись. Создать мелкую серию таким методом выходит во много раз дешевле и быстрее, чем с помощью любых других технологий. Если на обычном производстве только изготовление матрицы изделия занимает от шести до девяти месяцев, то благодаря 3D-печати можно получить до 50 тысяч экземпляров меньше чем за неделю», — добавил гендиректор компании, открывшей фабрику, Виталий Просвирнин.

Возможности фабрики позволяют производить продукцию самых разных размеров и форм: от образцов в несколько микрон, например, модели ювелирных украшений, до крупногабаритных объектов. Так, для сети столичных супермаркетов инженеры изготовили партию светильников из пластика. В числе прочих реализованных проектов — строительные заглушки, корпуса для пультов беспилотников, подвесные фигуры для оформления интерьера помещения, восьмиметровые статуи.

В первом столичном технопарке «Строгино», которому в этом году исполнилось 15 лет, также работает центр 3D-прототипирования, специализирующийся на создании архитектурных макетов, промышленном дизайне, инжиниринге, 3D-печати, моделировании, изготовление плат для электроники и другое.